一種用于檢測真空系統或其部件中的孔的方法。密封測試儀又叫氣密性檢測儀或泄露性測試儀,主要適用于食品、制藥、醫療器械、日化、汽車、電子元器件、文具、消費類電子等行業的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。氣密性檢漏儀每次測試結束,系統輸出工件測試合格與否信號,并自動存儲測試結果,排氣后回到待機狀態。檢測不合格時,系統具有聲光報警。檢測過程中,若按“停止”鍵,系統將停止當前檢測,排氣后回到待機狀態。在長時間泵送特定容器之后,容器的壓力不再改變,并且泵送體積必須等于容器的泄漏體積和排出體積之和,即puse=qq0,其中pu是容器的極限壓力,se是容器出口的有效泵送速率,ql和q0分別是容器的泄漏和排放。如果放電太小,無法計數,則平衡變為puse=ql,或pu=ql/se。這表明容器的極限壓力是由泄漏與有效泵送速率之比確定的。如果泵送速率恒定,則應減少泄漏,以獲得低限制壓力,泄漏檢測是關鍵措施。
這是泄漏孔和真空容器的孔隙率。內外容器中的壓力差通過排水孔使氣體從容器的一側的氣氛。排水孔通常是非常小的,實際上不能測量特定大小的泄漏,因此,泄漏的泄漏率的大小被使用(在穿過排水孔的預定氣流)被表示。上泄漏壓力差的兩側,采用氣體流動的效果本可引起泄漏。為位置和促進泄漏查漏容易地檢測,典型地盡可能小的檢測范圍的區域,它集中在泄漏的第一部分。份嚴謹泄漏,后泄漏組件可被避免。
漏風判斷將系統拉至穩定的最小壓力,然后將泵與系統分離,測量系統的壓力變化,并繪制相應的壓力-時間曲線(圖1)。曲線a顯示系統泄漏量大;曲線b表示系統釋放出大量氣體;曲線c是a、b兩種情況的組合,即既有氣體釋放,又有泄漏。為了最大限度地減少系統中蒸汽的影響,測量壓力應采用液氮冷阱冷卻。
產品檢測原理
差壓式
將準確的壓縮空氣輸入到測試產品中,用高精度壓力傳感器測量產品的泄漏值。泄漏值在允許范圍內合格。泄漏值在允許范圍內合格;泄漏值在允許范圍之外不合格。結果顯示與led紅色和綠色的指標,用戶是一眼的好和第二次的產品。
設備特點:
同時對多種產品進行測試,提高生產效率,適合生產線使用。